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PP管的主要生产优势
发布时间:2018-04-28    韩国华克山庄官方网站:3150次   

     pp管能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。工业PP管的接口采用热熔技术,管子之间完全融合到了一起。所以一旦安装打压测试通过,不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象,而且PP管不会结垢。工业PP管无论是从生产中还是在应用中,不会产生对环境污染恶劣的物质。按照国家产品质量要求,吉庆管材生产PP管严格按照国家标准进行,必须是按照GB/T18252—2000 《塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》中规定进行试验而通过合格判定的管道专用料。PP在熔化过程中,要吸取大量的熔解热(比热较大),产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥,大口径pp管的收缩率和结晶度比PE低。

    PP管主要优势:

    1、无毒、卫生、属绿色环保管材:PP管材是有工程级聚丙烯粒料经挤出成型,其分子仅由碳、氢元素组成,卫生性能优良、无毒性:在生产、施工、使用过程中对环境无任何污染,且可回收利用属绿色环保管材。

    2、耐腐蚀:除少数氧化剂外,可耐多种化学介质的腐蚀,不会生锈,不会腐蚀,不会滋生细菌,无电化学腐蚀。能在120℃以下输送各种腐蚀介质。

    3、不结垢、通水能力强:管材内壁光滑,不会结垢:摩阻系数仅为0.007,水流阻力小,通水能力强。

    4、耐高温、高压:管维卡软化温度为131.3°,短时间最高使用温度可达95°,长期工作温度为70°:设计工作压力最高可达2.5mpa。经扁平试验,压至管材外径1/2无裂缝。

   5、 质量轻:PP管比重仅为金属管的七分之一,运输方便,节省运费。

   6、外形美观:产品内外壁光滑,流体阻力小,色泽柔和,造型美观。

   7、安装方便可靠:PP管采用热熔连接,数秒钟完成,与金属管及用水器连接采用优质金属镀镍嵌件,完全可靠。

   8、使用寿命长:PP管在规定条件下使用,寿命可达50年以上

   作为一个对产品及用户负责的企业,吉庆管材企业在质量控制及绿色制造方面均给予了持续的投入。在产品质量控制方面采取了严格措施,保证产品符合企业各项指标承诺。

    因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低,所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性,改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。

    PP为结晶型高聚物,常用塑料中PP最轻,密度仅为0.91g/cm3(比水小)。通用塑料中,PP的耐热性最好,其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。

    PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲疲劳寿命,俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料,PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。

    PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。

    管件的加工方法

    管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。

    现举例说明如下:

    锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

    冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

    滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

    滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。

    弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。

    鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像大家常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。


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